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毛利是同業2倍!紡織資優生專攻「小單」,如何做到年收破10億?

毛利是同業2倍!紡織資優生專攻「小單」,如何做到年收破10億?
撰文: 經理人/周頌宜     分類:G公司治理     圖檔來源:經理人/賀大新 日期:2021-11-23

仔細端詳記者身型,「你應該穿 M 號就可以了,」宜新實業董事長邱倉沛自信地說;套上防水外套,剛好吻合肩寬、手長。只瞅一眼,就可以準確判斷尺寸,來自他超過 20 年的紡織業經歷,「逛街看衣服,我一摸布料就知道值不值這個價格。」

2013 年,邱倉沛憑著堅實的紡織業務經驗,創立宜新實業(下稱宜新),專營加工絲買賣,之後切入彈性包覆紗(相較一般紗線,擁有較高的彈性及堅韌度)研發與製造,應用範圍包括成衣、鞋材、家飾(如窗簾)、車材(如汽車座椅)等機能性布料;大眾熟悉的知名運動品牌,如 A 牌、N 牌等,都採用過宜新的產品。

 

宜新的彈性包覆紗市占約 4 成,為全台最大製造商。2020 年營收 11.8 億元,稅後淨利 1.2 億元,2021 上半年營收僅 8.3 億元,稅後淨利就已贏過去年整年。不僅如此,宜新毛利率也連年攀升,從 2019 年的 15.2%、2020 年的 17.8%,至 2021 上半年的新高 25.5%,高於同業 5~12 個百分點。堪稱紡織產業資優生的宜新,做對了什麼?

 

開發小單累積成大單,用業務思維滿足客戶需求

 

創業之初,宜新以中盤商的角色賺取微薄價差,邱倉沛意識到,如果只是固守業務,遲早會因為沒有競爭力和談判力而被市場淘汰。

 

他思索市場還有什麼成長空間?邱倉沛觀察,從歐美國家開始,政府、企業愈來愈重視勞工權益,不少公司實施一周工作 4 天的制度,台灣則從周休一天、1.5 天到現行的 2 天。

 

這意味著,人們的休閒、運動時間愈來愈多,連帶提升高機能性衣物的需求。

 

邱倉沛也發現,傳統的正裝如西裝、套裝,多為貼身、緊身材質,穿一整天並不舒服;加上高爾夫球是經理人們交際的場所,換運動服打球又顯得不夠正式,彈性包覆紗具有排汗、通風、彈力等特性,剛好適合作為兼具休閒和時尚服飾的素材,成為意想不到的切入點。

 

2015 年,宜新轉入彈性紗市場。身為市場的後進者,拿什麼與大廠競爭?

 

「做大廠不做的單,專攻少量多樣的客製化商品,」對大廠來說,客製化消耗成本和時間,但對小廠而言,就是利潤所在。業務出身的邱倉沛,創業第一天就採業務導向,盡己所能滿足客戶需求。

 

像是產銷會議,同業是一個月一次,宜新做到一周一次,動態調整交期、產能與產品,「我們的業務只要缺席一次,下次看到的樣品全都換了一輪,」快速回應客戶,逐步取得信任。

 

邱倉沛舉例,有個客戶是南部成衣大廠,年營收超過 150 億元,2017 年找上宜新開發特殊規格布料,當時訂單只有 10 萬元。如今,這款布料成為品牌指定規格,累計交易額突破 5000 萬元,「先開發小訂單,才有機會帶來大訂單。」

 

改良機台、整合設備,省下千萬,交期還比同業快

 

以比重來看,宜新客製化產品營收高達 60%,卻僅有 26 台設備,怎麼回應每位客戶的要求?

 

邱倉沛解釋,業界都是買國外機器直接用,他們則會融入自己的技術,甚至自行改良機台,讓設備不限於單一產品使用,只要改變角度、轉軸、參數等設定,就能製造出各種規格的紗線。

 

宜新每周都會針對客戶提出的最新規格,調整機台,一年平均 700~800 次。以紗線的粗細程度為例,一般的襯衫介於 75~150 丹尼(denier,紗線粗細單位,丹尼數愈小愈細),宜新的設備能夠做到 20~2400 丹尼,兼顧各種類型產品,為業界之最。

 

除了擴大設備的使用範圍,宜新也致力於整合製造工序、縮短交期。傳統紡織的加工過程包含 2 道工法,分別需要不同的生產機器和技術流程,從成本面來看,紙箱、包材、電費等都是以 2 倍計算。

 

邱倉沛定期走訪工廠,設想整合兩種設備的可行性,前後花了 8 個月實驗,成功將 2 道工法結合成一座機台。一年省下高達 1257 萬成本之餘,相比同業的交期 3~4 個月,宜新 3 周就能交貨。

 

主動研發新素材,環保、車用紗成營收動能

 

不同於一般製造廠被動等待顧客開規格,再研發製造;宜新反其道而行,自主研發新素材,向客戶提案,主動創造市場需求。

 

舉例來說,2017 年,邱倉沛看準國內回收風氣興起,市場對寶特瓶的關注度與日俱增。紡織業一直以來被視為汙染產業,遲早得被迫改變,不如及早做起。他主動敲門紡織大廠遠東新世紀,雙方一拍即合,耗時半年,研發出以寶特瓶片回收製成的環保紗。

 

手握環保素材,如何說服客戶採納?邱倉沛表示,品牌對於新品的發想,通常只會有一個概念或方向,比方說一般成衣、運動服飾等。

 

這時,宜新會先做市場調查,搜尋客戶現有的產品線,再整理出可運用新素材的品項,比較新舊素材套用在產品的機能性差異。

 

以 G 品牌為例,宜新花費 6~7 個月調查,提案終獲採納;並在客戶要求的 7 天內交出成品,首批製作 1 萬件,不到 3 天全數售罄。至今,光是這個產品線,就為宜新帶進 1.5 億元收入。而環保紗也成為成長動能,2018 年僅占營收 6%,2021 上半年就達 41.2%。

 

此外,宜新也跨入車用纖維,用於汽車頂棚、座椅,成功從紡織打入汽車供應鏈,目前占營收 2%。而環保紗的下一代,生物可分解素材(BES,biodegradable enhancement solution)已研發完成,埋入土裡 7~10 年即可回歸自然,也於今年順利出貨。

 

透過精進製程、開發新素材,宜新的毛利連年升高,更在今年 10 月下旬掛牌上市,問起成功關鍵,邱倉沛堅定地說,「我們勇於創新。」

 

邱倉沛

1973 年生,勤益工商專科學校機械設計系。曾任宜進實業業務經理,2013 年創辦宜新實業,紡織業經歷超過 20 年。

 

宜新實業

成立時間:2013 年
營收:11.8 億元(2020 年);8.3 億元(2021 上半年)
毛利率:17.8%(2020 年);25.5%(2021 上半年)
營運項目:紡織業中游廠商,生產彈性包覆紗、加工絲,終端應用多為機能性商品,包括成衣、鞋材、車材等。

 

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※本文授權自經理人,原文見此

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