隨著人工智慧、雲端與自動化技術不斷演進,智慧製造正在進入下一個關鍵階段。《TO》精選了世界數家智慧工廠案例,帶領讀者一起了解最先進、最高效與最為永續的新製造面貌。 以下,是全球領先半導體公司英飛凌(Infineon)的智慧工廠精彩案例。
將近 50 年前,台南高工畢業的王伯壎,與還在念車床加工的弟弟王伯豊,為了多賺一點生活費,在台南關廟的富強路上,花了 12 萬元買下一個鐵皮工廠,除了做車床,也接觸機器維修、油壓機器製造。 理工背景的王伯壎說,他對鋼鐵的材質、重量等數據很敏銳,像是做欄杆、水溝蓋、搭戲棚,其他人還在評估時,「我早就把材料費算出來,訂單直接拿回來。」那時候他們一個月就可以賺 1 萬多元的工資。 後來,當地有工廠做塑膠射出機器(把塑膠粒透過成型機,加熱、熔融,再注入模具,形成塑膠成品),每當機台故障、損壞時,就找王伯壎修理。他看見商機,逐漸把經營重心轉移到塑膠射出機台。
「那時候我們戴著耳塞、穿絕緣膠鞋、戴著安全帽走進遠東的工廠,裡面有數百個機台,但是放在不同樓房、不同樓層、不同角落,配電與電盤也在不同地方,管線也很複雜,我們才知道工業物聯網的難度。」博世科智能共同創辦人暨市場行銷總監陳文峰(首圖左)說。
台達電在《台達智慧能源競爭力論壇》中討論製造業的碳管理與低碳能源解決方案,包括碳排追蹤、電動車充電管理,以及碳邊境調整。台達電強調碳定價和永續策略,同時強調用電穩定性的重要性,並分享智慧工廠低碳能源解決方案。
距離聯合國目標 2050 全球淨零,只剩下兩個十年,全球碳排量仍然不斷成長。分析整體排放源,能源、工業、運輸及建築四大部門為碳排之首,總共佔 2019 年全球 79% 的溫室氣體排放。 能源有綠電產業迅速發展中,工業有各種製程改良與智慧工廠;建築業則有綠建築規範,各自都正在積極快速迭代,讓產業往低碳化前進。但唯有運輸,除了「多搭大眾運輸」和的「全面電動車」未來願景,目前能做的並不多。 就算未來更換成電動車,我國電力需求以平均每年2%上升,電力成本將節節高升的趨勢下,節省電力勢在必行。 交通,是一塊減碳「真空區」。而且這一塊,並不小。
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1.「台灣ESG永續基金排名」是以台灣金管會「ESG基金專區」內認可的國內外ESG基金,為評比的主要母體,再依各基金每周的績效表現,進行排行。
2.依目前市場狀況,同一支基金之下又會區分不同級別,本排行只取同一基金下績效表現最佳的級別,進行評比,其他級別,則忽略不計。
3.其他條件:晨星永續投資評等(Morningstar Sustainability Rating),是針對該基金過去12個月以來的表現決定。
4.50強排名每周會以周績效高低變動。