你有沒有想過，為什麼印刷電路板通常是綠色的？三大原因揭開謎底

印刷電路板其實並不是一直是綠色，唯一綠色部分是樹脂外殼，又稱為阻焊層或阻焊劑，是帶彩色顏料的硬化樹脂，以絲網印刷應用於電路板，阻焊層目的是為保護下面電子線路免受水分和灰塵影響，並控制熔化焊料流動。

典型 FR-4 電路板核心其實是暗黃色，但阻焊層可有多種顏色，如藍色、紅色、黃色、黑色和白色，甚至使用更奇特的顏色如橘色、粉紅色、紫色、啞光色，或混合色板，所以問題就是「最後為什麼是綠色？」

1，綠色可緩解視疲勞

早期技術限制，品質檢測主要靠工人肉眼檢查電路板，整天瞇著眼睛看著細小的電路板是很累的工作，神經學家和心理學家一致認為，綠光波長對身體有放鬆作用，可減輕疲勞。

專家發現，人眼感應細胞或視錐細胞對綠光最敏感，因此電路走線、焊盤、絲印和空白區域間對比更大，只要從外面觀察電路板，就能輕鬆辨識外層缺陷，並將下面綠板圖像與其他顏色比較，對比度越高，越容易發現錯誤。

當然，如今印刷電路板製造商使用飛針測試和自動光學檢測（AOI）品檢電路板，發現錯誤非常有效，但為什麼多數印刷電路板仍為綠色，其實還有另一個非常重要的技術原因。

傳統使用綠色顏料能更專注使用阻焊油研發，實際使用化學顏料會影響樹脂性能發揮，相對實用性，沒人關心粉紅色電路板，因此與其他美學導向顏色相比，綠色阻焊層有更優越的性能。

值得注意的是，商用綠色阻焊層是唯一產生 0.1 公釐（400 萬）阻焊層的可用顏色，接下來是可以產生 0.12 公釐擋點的紅色、黃色和藍色，然後是通常只能達到 0.15 公釐的黑色和白色，而阻焊壩對 IC 和細間距元件至關重要，因為這在防止形成焊橋方面很有價值。

你知道嗎？多數綠色阻焊油的綠色來自氯，而氯與溴一起存在於 PCB 基板，屬於鹵素，如果處置不當，可能會對健康和環境造成嚴重影響，因此為提供無鹵阻焊油和基材，無鹵阻焊層可換成另一種顏色。

阻焊層通常使用絲印技術應用，每種顏色都需要一個絲印站，而在來自不同訂單的許多設計組合在一個拼板，廠商可充分利用 PCB 空間，並減少浪費，但是有許多製程要求對整個面板相同處理，如表面處理和齒形孔電鍍，因此特定面板的所有電路板必須有相同的要求。

添加越來越多特定功能，廠商更有可能以設計不足，一次填滿面板告終，並將阻焊層顏色或電路板厚度等因素添加到圖片，但就會增加成本，即使廠商願意承接特定要求，最終還是要支付整個面板的費用，因此限制某些顏色和特徵組合，廠商就可降低成本。