日本每年50萬噸廢棄太陽能板危機！回收處理費壓低至每瓦1元，

日本擬通過太陽能強制回收機制！

據日本時報（Japan Times）報導，太陽能面板的使用年限約為20至30年，因此在2040年初期，日本每年將產生約50萬噸的廢棄太陽能板，對工業廢棄物處理設施構成巨大挑戰。

為應對這一問題，日本經濟產業省與環境省去年 9 月起開始研擬最新回收制度，規定太陽能面板的製造商與進口商需繳交回收費用，太陽能設施業主則負責支付拆除費，這些上繳的基金將由第三方機構進行管理，但家用太陽能面板尚未納入此費用分擔計畫。

回收費用將於產品銷售時徵收，而拆除費則於啟動發電前繳納，此方案的目的是為了防止在面板使用壽命結束前，製造商、進口商或設施業主破產所引發的資金缺口。當拆除與回收工作完成後，第三方機構將通過設施業主，向經政府認證的拆除承包商和回收業者支付款項。

報導指出，太陽能板主要由玻璃、鋁框等材料構成，其中玻璃約占重量的 60%，可回收再製成玻璃棉，用於道路建設與建築隔熱材料。

然而，日本的太陽能板回收制度的仍面臨多項挑戰。首先，回收業者難以確保穩定的原料來源。由於太陽能板的報廢時間分散，加上回收管道不夠完善，回收企業時常無法取得足夠數量的廢棄面板來維持經濟規模。這不僅影響回收企業的營運效率，也可能打擊業者投資回收設備與技術的意願。

其次，在缺乏有效監管的情況下，部分太陽能設施業者可能因拆除成本過高，而選擇在設備壽命終結後置之不理或非法棄置。這類行為不僅造成環境破壞，更埋下公共安全的隱憂。太陽能板的玻璃表面一旦破損，內部的砷、鉛等有毒物質可能滲入土壤及地下水，且損壞的面板也可能因電路短路或絕緣層破損而引發火災。

根據工研院綠能所報告指出，為了加速日本太陽能回收產業發展，日本新能源產業技術綜合開發機構（NEDO）自2014年起推動回收技術開發計畫，目標是將處理費用控制在每瓦5日圓（約新台幣1元）以下，吸引三菱材料、東邦化成、新菱等多家企業參與。

不同廠商之間各自開發不同的模組回收處理技術，工研院表示，目前日本採用兩大主流回收技術為，濕式法和乾式法。

濕式法是利用化學溶劑或藥劑來處理太陽能板中的EVA（乙烯/醋酸乙烯酯共聚物）膠合層。以東邦化成的回收技術為例，回收人員首先會拆除太陽能面板的鋁框和接線盒，接著使用研削機去除背板，並將玻璃和太陽電池分開。隨後，利用剝離液和溶劑去除面板中的EVA膠膜。

在過程中，會保留約0.1mm的EVA來保護玻璃和太陽電池。每片模組的回收處理時間約為90分鐘。濕式法的優點在於可以有效地分離有機物（EVA）與無機物（矽和金屬），但缺點是需要高成本，且大量使用化學溶劑會產生污染問題，同時對時間的需求較高。

東邦化成太陽能板回收作業流程。圖片來源：工研院綠能。

相對而言，乾式法則較為直接，如新菱所使用的技術，回收過程中，會先去除鋁框、接線盒和背板，然後將面板送入熱裂解或燃燒爐中以去除EVA。在熱裂解過程中，EVA分解產生的氣體會進一步被燃燒氧化。

新菱的核心設備為EVA加熱/燃燒處理裝置，包含預熱、主要加熱和冷卻等步驟。乾式法的優勢是回收速度較快，但可能會帶來排放污染問題，因此需對排放氣體進行過濾和監測，以確保符合環保規範。

新菱公司太陽能板回收作業流程。圖片來源：工研院綠能。

此外，工研院綠能所也指出，雖然鋁框和金屬因價值較高較易找到買家，但玻璃的循環再利用受限於純度要求，常被降級使用於瓷磚或柏油路面。矽材料也因現代太陽能板愈做愈薄，難以在處理過程中保持完整，多半只能作為煉鋼添加物。

為此，有業者為廢棄太陽能板尋找新用途。據TVBS報導，日本一家電子公司將板子表面的玻璃拆除後，經過特殊加工處理，將其製成培養土壤。與一般園藝土相比，混入玻璃培養土的草莓的根鬚長得更加茂密。