「不是只有晶圓製造需要研發，蓋廠房的技術，也需要研發。」高科技廠房設施協會創辦人之一、臺灣大學土木工程學系教授張陸滿說的，是讓晶圓廠能持續運作的廠務系統，近年來隨著高科技廠的技術同步推進，「像是進入7、5奈米先進製程，水要多乾淨、廠區內震動要怎麼處理，這些都要研究。」
持續研發先進製程技術的同時，台積電也搭起另一個技術發展路徑，朝減碳與減廢的目標邁進。 在廠務一把手、台積電副總莊子壽的心中，零廢中心要成為先行者，攜手協力廠商將廢棄物變新商機。
12月下旬，強勁的海風吹拂著彰濱工業區，裡頭座落著半導體先進製程所需的特殊化學氣體生產基地——台灣特品化學（下稱台特化）的研發總部及廠區。它名列全球前4大量產矽乙烷業者，建立全球最大的矽乙烷單一生產線，打入台積電並外銷至6個國家。
台廠在AI硬體製造獨領風騷，關鍵在台積電結合先進製程與CoWoS封裝技術提供的一條龍服務。 儘管股市近期震盪，但專家仍然看好台積電與相關供應鏈的中長線發展。
高雄市環境保護局今（4日）召開「楠梓產業園區設置計畫環境影響差異分析報告」 （下稱環差報告） 專案小組第2次初審會議。 報告書中敘明因應全球半導體產業供應鏈轉變及需求，進駐廠商台積電將由原先的成熟製程28奈米廠，變更為先進製程2奈米廠，預計園區瞬間最大用電量從原先387,867 KW，增加至421,273 KW，年用電量約37億度（佔2023年高雄市總用電量12%），增幅約為9%。
疫情、科技戰、地緣變化增加供應鏈風險考量，推動台灣廠商分散產能，台積電成各國邀請投資首選，全球化布局。台積電在多國設有晶圓廠，2奈米重鎮為台灣。 美國廠因專業人才不足、工會問題延後導入量產；日本熊本廠進展順利；中國南京廠擴建....，海外設廠挑戰包括成本、人才、文化差異、工會問題。台灣仍是台積電跨足海外的基石，提升先進製程、技術研發為談判籌碼。
全球供應鏈重組成現在進行式，使近來「去台化」議題甚囂塵上。為配合客戶需求，晶圓代工台積電(2330)未來幾年將在海外廣設晶圓廠，並計畫在美國導入3奈米先進製程，部分市場人士憂心，此將導致營運成本激增，甚至有高端技術外流的疑慮。事實真是如此嗎?本文將從多層面分析台積電的海外布局思維，以及其中利弊。
台積電(2330)發跡於工研院角落的小生產線，以先進製程、先進材料優勢成就今日的護國神山，週六（10/1）在台糖研究所，經濟部推動國家級「先進生質材料中心」正式誕生，以「培養皿」媲美台積電。經濟部次長曾文生勉勵台糖老幹發新枝，為台灣發展循環經濟技術注入研發新能量。 總統府國策顧問何美玥、經濟部次長曾文生、工研院院長劉文雄、台糖董事長陳昭義、經濟部循環經濟推動辦公室諮詢顧問蕭慈飛，共同為「先進生質材料中心」揭牌，宣示建構國家級創新材料研發平台。
台積電董事長劉德音今（14）日在SEMICON Taiwan 2022國際半導體展發表的錄影演講中表示，台積電估計，在生產半導體生產時每用一度電，就可以為全世界省下四度電。 不僅如此，根據台積本身計算，以目前是量產主力5奈米製程生產的同一種產品，能源消耗只有以28奈米製程生產相同產品的7%！ 劉德音表示，隨著台積電先進製程邁向3奈米，能耗水準只會更高，也就是耗電量更低。
講到台積電的競爭優勢，很多人都會立即想到製程技術，例如5奈米、3奈米何時量產並達到規模，還有可以超前對手三星、英特爾多久時間等。這些當然都是台積電非常關鍵的競爭力，但這些大家都談很多了，今天我要談的是另一件事。
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