為何興起碳捕捉？
在2026歐盟即將針對碳排收取費用，原先的淨零碳排從道德呼籲口號轉變為實際要面對的碳邊境稅，企業也不得不面對這樣的環境保護趨勢進行轉型，一方面執行節能減碳，使用綠能或是興建綠色廠房改善製程；二方面也開始研究所謂的負碳商機(使收回的碳大於排放的碳)。現今的排碳成本，以歐盟碳費來看，2022年2月8日已經飆到每噸碳96歐元(約新台幣3076元)，相較之下，目前全球碳捕捉技術平均一噸成本落在70美元(約新台幣1950元)，捕碳的成本遠比排碳划算。
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1970年代就曾以二氧化碳純化技術進行碳回收，但在2012年因台灣民眾對於技術的疑慮，無法推動國外行之有年的碳封存技術(將碳捕捉之後尋找安全場域，注入地底下永久存放)，因而計畫停止至今。在2050淨零碳排的遠大目標前，碳捕捉這個議題也再度成為焦點。
碳捕捉的形式
除了執行減碳(減少碳排)，透過碳捕捉技術、植物固碳的方式，直接消除空氣中的二氧化碳，進而創造負碳(負碳排放)已成為了多數大企業的目標，未來若只依靠產業改良製程、使用綠電減碳，都難以達成碳中和，負碳技術是未來邁向淨零碳排的重要手段。
而目前的負碳技術有兩種類型：
1. 自然為本負碳：
包含植樹造林、土壤碳匯、海洋固碳都在其中，普遍技術成本較低，也同時兼顧環保，但效率相對不高，易受到環境限制。例如微軟在2021向澳洲農場購買4萬公頃碳權；造紙業的中華紙漿，在兩岸植林面積近三萬公頃，一年可吸附40萬噸二氧化碳。
2. 科技為本負碳：
包含碳捕捉再利用及封存(CCUS)，也是目前主流的碳捕捉、結合生質能的碳捕捉及封存(BECCS)、直接空氣捕獲(DAC)等等，雖然技術成本較高，但已是現行發展下相較可執行的技術，產業目前的發展主軸為第一項規模較大的碳捕捉。
在台灣現行還無法執行碳封存的情況下，碳捕捉後該如何將這些碳執行其他應用成為重要關鍵。現行在應用端技術較為成熟及全面的企業當屬台泥。因水泥的原料石灰石一燃燒就排碳，故台泥在2012年找上工研院開發適合水泥業的碳捕捉技術。工研院開發了一種專屬台泥的『鈣迴路』技術，利用水泥製程高溫、石灰原料當吸附劑，進行碳捕捉循環，既省消耗、成本也低廉，經濟效益遠優於市面上的化學吸附碳捕捉。
甚至台泥也發展出了下游商業模式，鑒於微藻吸碳效率較樹木高，將二氧化碳用來養殖特殊藻類，並從中提取蝦紅素，進而製成保養品、食品等等。
現行的推動難度
但並不是每間企業都有能力像台泥做到如此程度，現行的碳捕捉要推行是有難度的。
成本問題
目前的主流碳捕捉技術，是透過化學吸附劑，分離出工廠煙道氣中二氧化碳，這樣的方式相較早年只能抓取高濃度二氧化碳廢棄的物理吸附法，其成本及難度都高出不少。而台灣都是中小企業為主，難以單一的能力去負擔及發展高成本的碳捕捉技術，需要大企業帶頭並整合工業區的二氧化碳，一併捕獲處理較能創造規模效益。
產學研的合作
成大安南校區有全台首創的「負碳示範工廠」，透過獨家技術捕捉二氧化碳，並轉化成乙烯、丙烯，既可取代傳統石化原料、創造負碳，更能加工生成綠色鞋材、封裝模等商品。除成大以外，清大、工研院都有各自的獨家技術，但現階段都只進展到工廠實驗等級，尚未進入大規模商轉。
政府政策執行
相較綠電再生，政府在碳捕捉技術的推動上力道不大，且在制度及政策的規劃都尚未到位，需要政府的政策推動，技術的導入效果才能有效顯現碳中和或是負碳排。
對於多數企業來說，碳中和是必須達成的目標，在短期內綠電生成速度還無法滿足企業需求的狀態下，碳捕捉會是在零碳排這條長程目標中的最後一步，但除了技術層面的發展，企業彼此的協作，政府的推動執行缺一不可，如何和其他節能減碳的方法相輔相成才是整體淨零碳排的應有的思維，進而在環境保護及企業成長之間獲得平衡。
※本文授權自就享知，原文見此。
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