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台日攜手啤酒廠驗證碳捕捉
工研院攜手三菱電機與與台灣菸酒公司竹南啤酒廠三方正式簽署合作協議，展開先導系統規劃與建置，預計 2026 年在台酒公司竹南啤酒廠啟動實證運轉，讓台灣自主研發的碳捕捉技術落地實踐，開創新一波「碳經濟」產業革命。
工研院副院長胡竹生表示，面對全球氣候挑戰與碳費壓力，碳不應再只是排放負擔，而是可再循環利用資源。此次台日技術合作不只是驗證科研成果，更是實踐在地場域應用關鍵一步，未來將有助於國內企業建立具經濟效益的減碳轉型路徑，也是台灣碳捕捉技術真正走入一般企業應用重要時刻。
2025年6月工研院開發的碳捕捉測試系統，就已在日本兵庫縣尼崎市的先端技術總合研究所場域開始運作，這次離開研究場域，在台酒竹南啤酒廠進行二氧化碳回收與純化技術，就是想進一步現場實證。此次合作由工研院提供核心的固態胺碳捕捉技術，三菱電機負責流程控制優化，台酒竹南啤酒廠提供酒廠內天然氣鍋爐排氣及場地做為捕碳驗證場域。
三菱電機先端技術總合研究所副所長橋本博幸表示，這次的協議將進一步擴大在台酒公司竹南啤酒廠進行二氧化碳回收與純化技術的現場實證，預期可加速三菱在二氧化碳回收至利用的研究腳步，作為實踐能源與減碳管理一站式整合解決方案的關鍵一環。
「會呼吸的海綿」技術助攻低碳轉型
台酒竹南啤酒廠早已啟動長期回收醱酵製程產生的二氧化碳，純化後作為食品級二氧化碳使用。台酒公司竹南啤酒廠廠長楊繼忠表示，此次再導入固態胺碳捕捉先導系統，希望驗證鍋爐碳排也能有效回收、純化並再利用。若驗證成果穩定，將可逐步擴大碳資源回收應用，提升整體製程的碳效率與能源使用彈性。
工研院綠能與環境研究所副所長萬皓鵬說明，這項技術核心是一種「收放自如」的專利固態胺材料，就像「會呼吸的海綿」一樣，從工業製程排氣中抓住二氧化碳，再用大約攝氏80度的低溫讓材料「吐」出二氧化碳進行回收。其特點是省能、高效率、可反覆使用，且模組化設計占地小，能依需求擴充，非常適合應用於中小型工廠如啤酒廠。若實證成功，未來可望推廣至更多製造業與電子業，完善台灣碳管理布局。
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