台積電製程廢料「污泥」，竟成中鋼、台塑瘋搶原料？人造螢石「變

台積電製程廢棄物，如何變中鋼最愛原料？

這些污泥來自半導體製程中部分工序結束後，須使用大量的清水去除化學藥劑，而過程中會產生有「蝕骨水」之稱的氫氟酸；因此須透過添加物質沉澱、脫水後成塊狀安全無害的氟化鈣污泥，再委外處理。

立盈環保科技董事長陳俊琦分享，過去主要交由水泥業處理或掩埋，但處理方式既昂貴又容易產生違規棄置的問題，對環境造成污染風險。2005年學術界已知曉用含氟物質製造出的螢石，可在煉鋼時幫助鐵水去渣。

這項記載於科學文獻中的理論，卻沒有公司能實際量產，陳俊琦透露困難點在於它的商業模式。

半導體製程產生的「氟化鈣污泥」，經過多道工序處理後，成功「變廢為寶」，製成人造螢石。圖片來源：數位時代

僅40人的小公司立盈，在2013年成立之初就從困境中看到機會。「我們的使命是做到廢棄物100％再利用。」陳俊琦指出，立盈將氟化鈣污泥經過乾燥、加入凝結劑攪拌後，導入成型機製成人造螢石，純度可高達80％。這些螢石提供鋼鐵業用於煉鋼中的去渣劑，能替代過去依賴進口的天然螢石。

人造螢石從顆粒硬度到形狀設計，逐步滿足鋼鐵業高標準需求，再向產發署與環境部申請許可證，耗時3年多才完成。

「產品終於做出來，挑戰卻正要開始。」陳俊琦說，挑戰在於說服鋼鐵產業界，投入立盈廢料再利用製成的人造螢石。當時台灣煉鋼廠都使用中國出口的天然螢石，並不知道人造螢石的成效如何，「這麼大爐的鐵水，亂加東西下去，做不出來的話，一爐損失就是幾千萬元。」陳俊琦說。

為了成功說服中鋼使用人造螢石，陳俊琦特地去申請成分檢驗書，證明人造螢石安全無虞。「當作是為了解決台灣事業的廢棄物，一開始先投入少量的螢石約10、20公斤嘗試看看。」

因此，中鋼專門派一組技術團隊與立盈合作，對人造螢石進行試用後，發現除渣效果不僅出色，成本更只有天然螢石的3分之1，加上自2010年起中國對天然螢石出口的限制，價格隨之飆升，進一步推動鋼鐵廠對人造螢石的採用需求。目前中鋼、台塑越南鋼廠和燁聯鋼鐵都是立盈的客戶。

台積電的穩定供應功不可沒。陳俊琦回憶當初如何取得大量的氟化鈣污泥，「台積電在乎的是，廢棄物被收集後，到底有沒有真的賣掉，而不是堆在倉庫或亂倒。」他先找到客戶確定螢石有去處，再回頭跟台積電收取等量的污泥回收再利用。目前，台灣有4家人造螢石廠商，立盈市占率已超過一半。

台積電台中零廢製造中心的污泥儲存區與現場展出的處理完的螢石。孫嘉君攝

陳俊琦強調，全世界只有台灣有成熟完整的半導體聚落，能夠提供如此大量的氟化鈣污泥，並且穩定供應，立盈才能做出大量的人造螢石；這是其他生產據點無法達到的規模。

此外，立盈自2016年起也與聯電合作，並進駐2025年將啟用的南科循環經濟資源創生中心。聯電風險管理暨安環處資深處長賴懷仁向《數位時代》表示，立盈在創生中心未來每年可協助處理廠內約5,000公噸的氟化鈣污泥，除了大幅減少廢棄物委外處理量與成本，也避免不當處理風險。

「循環經濟」的最高境界是將廢棄物再次做成原料。立盈不僅製造人造螢石，「我們的短期目標是循環經濟2.0，將廢棄物加工成可使用的氫氟酸；長期目標是循環經濟3.0，將氟化鈣污泥轉化回半導體製程可用的電子級氫氟酸。」陳俊琦透露。

如今，立盈每月處理約1,500噸的氟化鈣污泥，其中4成來自台積電，共產出750公噸的人造螢石。陳俊琦強調，科技大廠廢棄物處理量能跟不上國際腳步的話，會直接影響產業鏈的量能，沒有做好環境永續將隨時有掉單的危機。

原料與技術固然是循環經濟的重要基石，但真正決定成敗的，是商業模式是否能夠成功運行。立盈用行動證明了這一點。

立盈環保科技

董事長：陳俊琦
成立：2013年
預計興櫃：2025第2季
產品服務：半導體製程氟化鈣污泥處理、人造螢石銷售
產業地位：台灣人造螢石廠商市占第1
營收：2024年營收超過2億元

本文授權自數位時代，原文見此。