走進位於光宇應用材料的廠區，很難想像這是一座處理廢棄物的工廠，映入眼簾的是明亮的實驗室與精密儀器，更難想像的是，廠區會議室架上陳列的建材、籃球、運動鞋，居然都是用半導體業者的廢砂漿所製成。
「在台灣，每個月至少超過六千噸的半導體廢棄物，還不包括沒有登記在案的，數量很可觀。」光宇總經理何英志指出，擁有台積電、聯電、環球晶、矽品等半導體龍頭業者的台灣，廢棄物處理一直是棘手問題。
獲再生料認證的二氧化矽
光宇成全球唯一
一般來說，常見處理半導體廢棄物的方法，多是透過燃燒、加入水泥固化掩埋等，「但，這樣處理其實很可惜，因為廢棄物裡還有一些高價原料。」何英志說，為了回收半導體廠切割、研磨、沖洗晶圓產生的含矽廢砂漿，光宇從二○一三年就開始尋找解決方案，如今，該公司已經能夠從一桶廢砂漿，分離出可以再利用的二氧化矽和氫氣。
「像是從矽品廢砂漿提煉出來的二氧化矽，我們能製作成無塵室的安全鞋，還可以賣回給矽品。」何英志拿著這雙安全鞋向我們表示。
不僅如此，何英志更表示，光宇提煉二氧化矽的碳排量，僅是原始製造法的一半。對此循環經濟專家黃孝信補充：「由於原料是從廢棄物回收，碳排量也比開採製造更低。」何英志更強調，全球獲得再生料認證的二氧化矽，目前只有光宇，因此帶動多家運動鞋品牌，為達成碳中和目標，指定如宏福等代工廠，必須要採購光宇的二氧化矽作為製鞋原料。
另一項副產品氫氣，光宇則在廠區建置氫燃料電池系統，作為廠區部分電力來源，而因為透過氫發電，每度電的碳排量僅二十公克，是台電平均碳排量的五％，所以光宇還取得經濟部標檢局核發的再生能源憑證，近年該公司更將這項專利技術用於融資、活化現金流。
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